Brief: В этом видеоролике в четкой пошаговой форме объясняются основные функции и практическое использование индивидуальной молотковой дробилки из высокомарганцевой стали. Вы увидите подробное описание производственных процессов, включая ковку и литье, и узнаете, как улучшенная конструкция увеличивает ударную силу, износостойкость и эффективность дробления при добыче полезных ископаемых.
Related Product Features:
Повышенная сила воздействия на материалы благодаря оптимизированному центру тяжести и более высокой скорости вращения.
Повышенная эффективная износостойкость и улучшенная структура, позволяющая одному комплекту работать так же, как двум предыдущим.
Уменьшенный размер частиц на выходе и увеличенная часовая производительность для более эффективного дробления.
Изготовлено с использованием процессов ковки, которые улучшают внутреннюю структуру металла и улучшают механические свойства.
Доступны в различных материалах, включая сталь с высоким содержанием марганца, биметаллические композиты и твердые сплавы, обеспечивающие превосходную износостойкость.
Производится со строгим контролем качества, включая спектрометрический химический анализ и термическую обработку.
Сертифицировано по стандарту ISO9001:2008 и BUREAU VERITAS для гарантированного качества и надежности.
Для обеспечения точности используются передовые процессы формования, такие как литье в песчаные формы из жидкого стекла или литье по выплавляемым моделям.
Вопросы:
Какие основные типы молотковых головок дробилок доступны в зависимости от материала?
Головку молотка дробилки можно разделить на несколько типов, включая головку молотка из стали с высоким содержанием марганца, головку молотка из биметаллического сплава, головку молотка из композитного материала, головку молотка с большими золотыми зубьями, головку молотка из сплава среднего хрома и головку молотка из твердого сплава, причем твердый сплав обеспечивает отличную износостойкость.
Как улучшенная конструкция головки молота повышает эффективность дробления?
Улучшенная конструкция увеличивает эффективный износ молота с 9 кг до 16 кг, уменьшает размер выбрасываемых частиц до 8-10 мм при 60% пороха и повышает часовую производительность за счет улучшения силы удара и уменьшения зазора между молотом и обечайкой.
Какие гарантии качества и сертификаты предоставляются для этой дробильно-молотовой головки?
На изделие предоставляется годовая гарантия от производственных дефектов, оно проходит испытания на твердость и дефектоскопию, а также сертифицировано по стандарту ISO9001:2008 и BUREAU VERITAS, что обеспечивает высокие стандарты качества и надежности.