|
Подробная информация о продукте:
Оплата и доставка Условия:
|
| Подпруга: | Вращающаяся печь и шаровая мельница | Материал: | Стали |
|---|---|---|---|
| диаметр: | Минимальный зубчатый венец от 100 до 16000 мм | Масса: | Макс. 120 тонн шт. |
| диапазон модулей: | От 10 до 70 модулей | Стандарты/сертификаты: | УНИ ЭН ИСО, АВС, АСТМ, АСМЭ, ДИН |
| Максимальный модуль: | 45 по плите | Приложения: | Цементная и горнодобывающая промышленность |
| Высокий свет: | Шестерня распорки мельницы шарика 120MT,Одиночная шестерня распорки мельницы шарика части,Шестерня распорки роторной печи 120MT |
||
|
Схема осмотра и испытаний зубчатого венца:
| Нет. | Вещь | Зона осмотра | Критерии приемки | Этап проверки | Сертификаты |
| 1 | Химическая Сочинение |
Образец | Требование к материалу | При плавке После термической обработки |
Химический состав Отчет |
| 2 | механический Характеристики |
Образец (испытательная планка на корпусе редуктора) | Технические требования | После термической обработки | Механические свойства Отчет |
| 3 | Нагревать Уход |
Все тело | Производственный стандарт | Во время термической обработки | Отчет о термообработке Кривые тепла Уход |
| 4 | твердость Тест |
Поверхность зуба, 3 точки на 90° | Технические требования | После термической обработки | Отчет о твердости соски |
| После полуфиниша Обработка |
|||||
| 5 | Измерение осмотр |
Все тело | Рисунок | После полуфиниша Обработка |
Проверка размеров Отчет |
| Завершить обработку | |||||
| 6 | Испытание магнитной мощности (МТ) | Поверхность зуба | Согласованный стандарт | После финиша Hobbing |
Отчет МТ |
| 7 | UT | Спицы Части | Согласованный стандарт | После грубой обработки | UT отчет |
| После сварки | |||||
| После полуфиниша Обработка |
|||||
| 8 | ПТ | Площадь дефекта | Дефект не указан | После копания После сварки |
Запись ПТ |
| 9 | Отметить инспекцию | Все тело | Производственный стандарт | Заключительная проверка | Картинки |
| 10 | Внешний вид Осмотр | Все тело | Требование CIC | Перед упаковкой (окончательная проверка) | |
| 11 | Антикоррозийная осмотр |
Все тело | Согласованный антикоррозийный агент | Перед упаковкой | Картинки |
| 12 | Упаковка осмотр |
Все тело | Согласованная форма упаковки | Во время упаковки | Картинки |
Объекты для изготовления зубчатого венца:
| Нет | Вещь | Описание |
| 1 | Возможность плавки и литья |
Дуговая электропечь переменного тока серии 40, 50 и 80 тонн Мы можем залить 900 тонн рафинированной жидкой стали за один раз и получить 600 тонн стальных слитков, отлитых под вакуумом. Мы можем производить высококачественную сталь из более чем 260 марок стали, таких как углеродистая сталь, конструкционная легированная сталь, а также конструкционная сталь, жаропрочная сталь и нержавеющая сталь специального назначения. Максимальный вес стального литья, серого литья, графитового чугуна и цветного литья составляет 600 т, 200 т, 150 т и 20 т по отдельности. |
| 2 | Возможность ковки | Единственный в мире, самый технологичный и самый большой СпецификацияМасляный пресс 18500 т, оснащенный ковочной машиной 750 т.м. Водяной пресс 8400 т Водяной пресс 3150 т Водяной пресс 1600 т Высокоточная кольцевая мельница Φ5м (Германия) Кольцо высокой точности Φ12м мил Мы можем прокатывать кольца различных сечений из углеродистой стали, легированной стали, жаропрочной легированной стали и сплавов цветных металлов, таких как медный сплав, алюминиевый сплав и титановый сплав. Максимум.Диаметр катаного кольца составит 12м. |
| 3 | Возможность термообработки |
9×9×15 м, 8×8×12 м, 6×6×15 м, 15×16×6,5 м, 16×20×6 м, 7×7×17 м Серия термопечей и печей для термообработки Печи для термообработки серии φ2.0×30м, φ3.0×5.0м |
| 4 | Возможность обработки |
1. ≥5м Вертикальные токарные станки с ЧПУ для тяжелого режима работы Двухстоечный вертикальный токарный станок с ЧПУ 12 м
2. Вертикальные зубофрезерные станки ≥5 м
3. Импортные высокоточные зубошлифовальные станки
4. Большие расточные и фрезерные станки |
Зубчатые венцыПредлагаемые материалы находят широкое применение в различных отраслях промышленности, в том числе на заводах по производству губчатого железа, сталелитейной и цементной промышленности, горнодобывающей промышленности, ветряных мельницах, а также в других отраслях промышленности.Они доступны в диапазоне модулей от 10 до 70 модулей и с минимальным диаметром от 100 мм до 15000 мм.Кроме того, они включают максимальный вес отдельных частей 70 тонн.Здесь ассортимент закаленных и шлифованных редукторов/редукторов включает червячные редукторы, косозубые/двойные косозубые редукторы/редукторы, конические редукторы, планетарные редукторы и другие.
Мы изготавливаем зубчатые венцы из кованого материала зубчатого венца и корпусов, изготовленных методом электросварки.По сравнению с зубчатыми венцами с литым основным материалом производственный процесс является более сложным, а также более надежным.Однородная и однородная кристаллическая структура кованых дисков гарантирует идентичные свойства материала по всему зубчатому зацеплению.Дефекты литья, такие как горячие разрывы, пористость или усадка, исключаются, в результате чего зубчатый венец становится более прочным и надежным.
При поставке ковкого чугуна или чугунных зубчатых венцов мы получаем сырье от ведущих мировых литейных заводов, тесно сотрудничая с ними для обеспечения высочайшего качества.
Наш передовой метод производства гарантирует, что наши зубчатые венцы обеспечивают оптимальную мощность и стабильную работу вашей мельницы или печи, а также высокую износостойкость и длительный срок службы.Наш производственный процесс изготовления зубчатых венцов состоит из пяти этапов, включая строгий контроль качества после окончательной сварки и нарезки зубьев:
Диапазон модулей: от 10 до 70 модулей.
Диаметр: Мин. от 100 мм до 16000 мм.
Масса: Макс. 120 тонн шт.
Закаленные и отшлифованные коробки передач/шестерни:
Рейтинги:
Продав более 1000 зубчатых венцов по всему миру, ZTIC Gear является ведущим поставщиком в цементной и горнодобывающей промышленности.И как член AGMA (Американская ассоциация производителей зубчатых колес) мы активно участвуем в определении стандарта для расчета рейтинга зубчатых колес и коэффициентов эксплуатации.
Мы предлагаем зубчатые венцы в трех различных исполнениях.
Сборные зубчатые колеса стали более распространенными в прошлом и изготавливаются из материалов обода из кованой стали и электросварной конструкции корпуса.Кольца изготовлены из цельного блока высокопрочной легированной стали.После черновой обработки кольца мы проводим закалку и термообработку с отпуском, чтобы улучшить механические характеристики и, следовательно, их соответствующие характеристики.
Преимущества сборных зубчатых венцов
Эти функции сокращают время выполнения заказа и затраты.Готовое производство обеспечивает быструю доставку.
Это особенно полезно в аварийной ситуации, когда существующий зубчатый венец поврежден.
Функции
Процесс ковки материала
• Ковка
• Окончательная прокатка
• Охлаждение печи
• Контроль производства
• Закалка водой
• Испытание на твердость
• Черновая обработка
• Ультразвуковой контроль и контроль размеров
• Сертификат окончательной инспекции
Стандарты/сертификаты
• УНИ ЕН ИСО
• АМС
• ASTM
• КАК Я
• DIN
Приложения
Наши зубчатые венцы применяются в цементной и горнодобывающей промышленности:
• Различные типы горизонтальных мельниц
• Роторные сушилки
• Вращающиеся печи
• Любое другое применение больших зубчатых колец
ZTIC Gear инвестировала значительные ресурсы и добилась множества инноваций в области шестерен.Правильное сочетание материала, твердости и отделки между шестерней и шестерней имеет решающее значение для длительного срока службы установленного оборудования.Мы разрабатываем и производим шестерни, чтобы удовлетворить потребности каждого клиента, независимо от того, насколько уникальной может быть ситуация.
Шестерня дизайн
Материализация
Характеристики
Стандарты/сертификаты
Преимущества
Мы являемся ведущим поставщикомШестерни венца печидля различных растений, перечисленных ниже.
Зуборезная мощность:
Зубчатые венцы печи доступны в основном из двух частей, четырех частей, 8 частей или нескольких сегментов в соответствии с требованиями и пригодностью для применения шестерни.
В области компонентов мельницы мы поставляем головки мельницы, входное отверстие, мелющий валик, опорное кольцо цементной печи, литейные шестерни, блок вала. Также мы поставляем мельничную оболочку сварочных конструкций и конструкций.
Документы по обеспечению качества
Следующие отчеты должны быть представлены в отдел обеспечения качества:
а.Химический отчет
б.Физический отчет
в.Документы по термообработке
CITIC HMC Q/HM 973.2-2007
Спецификация стальных отливок для мельниц
1 5
д.Отчет ультразвукового контроля (до и после ремонта)
е.Отчет магнитопорошковой дефектоскопии (до и после ремонта)
ф.Размерный отчет
грамм.Карты ремонта сварных швов
часПроцедуры сварки и квалификационная запись процедуры
я.Квалификация сварщика
Дж.Квалификация инспектора по неразрушающему контролю
|
Вещь |
Структурные особенности |
Мера обработки |
Тестовый контент |
|
Подпруга |
(1)ГС42КрМо4Легированная сталь (собственные корпоративные стандарты) ХБ 220~240 (2)полуструктурированные, Y-образные спицы(3) спиральный (4) разумная конструкция уплотнения и выравнивания из легированной стали (корпоративные собственные стандарты) |
(1) внешнее рафинирование стали (аргон RH и вакуумная обработка)
(2) запатентованная технология подвешивания песка холодной формы для обеспечения литья, плотных зубьев (3) нормализация (запатентованная технология) для обеспечения твердости поверхности зуба После (4) грубая зубофрезерная обработка, время высвобождения, ремонт поверхности соединения, затем тонкая прокатка
(5) запатентованная самодельная плита с тонкой зубофрезерной обработкой |
(1) механические свойства и химический состав отливок (внутренний стандарт) (2) черновая обработка после акустических испытаний (3) получистовая обработка, отделка после ультразвукового контроля и магнитопорошковой дефектоскопии (4) магнитопорошковый контроль поверхности зуба, испытание на твердость (5) проверка допуска зуба (6) испытание под нагрузкой заводской сборки для проверки точности размера шестерни |
Технические требования к большому зубчатому кольцу ZTIC:
1) предварительно обработан перед нормализацией поверхностного упрочнения, твердость должна HB210 ~ 250;механические характеристики: предел прочности Rb 690 МПа, предел текучести Rs 490 МПа, удлинение D5 11%, сужение W 25%, ударная вязкость Ak 30J;Индукционная закалка зубьев, твердость HRC50 ~ 55;эффективная глубина закаленного слоя 3 ~ 5 мм.
2) общая ультразвуковая дефектоскопия, внутреннее качество должно соответствовать двум требованиям стандарта GB7233-87;контроль магнитных частиц зуба и филе, качество должно соответствовать двум требованиям стандартов GB/T9444-88.
3) Обратите внимание, что отливка не округлена R5 ~ R10.
4) Фаска зуба с обоих концов и 1 45б.5) на два с половиной ширины зуба зубчатого венца каждой кольцевой муфты по кромке цельного кольца выполнена высокопрочными болтами, совмещенные с поверхностью зуба должны быть внизу по центру .
2 большой процесс изготовления зубчатого венца
2.1 грубой
Заготовка для стального литья предоставляется CITIC Heavy Machinery Co., Ltd. Завод тяжелой ковки, работающий в соответствии со стандартом GB11352-89, определяет требования к моделированию в соответствии с процессом литья, плавкой, литьем, хит-боксами, очисткой, правкой отливок;При проверке и приемке по чертежам и Техническим требованиям на стальную заготовку
Чеки в соответствии со стандартами JB/T6402-92, выданные после приемки
Процедура спуска.
2.2 черновая обработка
Скрещиваются по вытяжке и припуску, выравниванию, соединению, обработке как внутри, так и вне окружности, совмещению торцевого фрезерования, сверления и других процессов.
2.3 Исследование травмы
Общая ультразвуковая дефектоскопия, внутреннее качество должны соответствовать двум требованиям стандартов GB7233-87.
2.4 нормализация предварительной обработки
Полукольцевые пары нормализующей и отпускной обработки обеспечивают хорошую организацию последующего поверхностного упрочнения;пресс-чертежи деформация осмотра полукольца шестерни после термической обработки.
2.5 Обработка
Первые два с половиной кольца изготавливаются с помощью высокопрочных болтов, соединяющих кольцо в целом, общий процесс заключается в рисовании круга зубов Quannei Wai и верхнего и нижнего конца, а затем в рисовании и обработке требований к процессу фрезерования.
2.6 Устранение производственного стресса
Общее кольцо отожжено для устранения напряжения.
2.7 общая поверхностная закалка кольца.
Индукционная закалка вдоль альвеолярной поверхности зуба, твердость HRC50 ~ 55, эффективная глубина закаленного слоя 3 ~ 5 мм.
2.8 Окончательная проверка
Во-первых, частота обнаружения закалки, твердость после закалки зубчатого венца соответствует требованиям чертежей;во-вторых, чтобы определить, является ли максимальный внешний диаметр большим размером D6944 как деформация 3 мм, механическая коррекция требуется до тех пор, пока не будет квалифицировано;В-третьих, контроль магнитных частиц зуба и филе, качество должно соответствовать двум требованиям стандарта GB/T9444-88;Наконец, согласно чертежам и техническим требованиям для окончательной проверки.
Контактное лицо: Mr. David
Телефон: 86-18637916126
