Заводская цена на модуль 70, зубчатые колеса, венцовые шестерни, зубчатые колеса для мельниц, мельниц AG и мельниц SAG
Венцовые шестерни: вращающиеся печиВенцовая шестерня, шаровая мельницаВенцовая шестерня
Зубчатые колесапредлагаются для широкого применения в различных отраслях промышленности, включая заводы губчатого железа, сталелитейную и цементную промышленность, горнодобывающую промышленность, ветряные мельницы, а также в других отраслях промышленности. Они доступны в диапазоне модулей от 10 до 70 и с минимальными диаметрами от 100 мм до 15000 мм. Кроме того, они включают максимальный вес 70 тонн для отдельных деталей. Здесь диапазон закаленных и шлифованных редукторов/зубчатых колес включает червячные редукторы, конические/двойные конические зубчатые колеса/редукторы, коническо-цилиндрические редукторы, планетарные редукторы и другие.
Зубчатое колесо мельницы
Зуборезные станки CITIC IC включают:
- Ø16-метровый зубофрезерный станок с ЧПУ
- Ø12-метровый зуборезный станок (Швейцария)
- Ø10-метровый зубофрезерный станок (Германия)
- Ø4-метровый высокоскоростной зубофрезерный станок с ЧПУ (Германия)
- Ø1,6-метровый горизонтальный зубофрезерный станок с ЧПУ (Германия)
- Ø5-метровый профилешлифовальный станок с ЧПУ (Германия)
- Ø2,8-метровый профилешлифовальный станок с ЧПУ (Германия)
- Ø1,25-метровый профилешлифовальный станок с ЧПУ (Германия)
- Ø1-метровый профилешлифовальный станок с ЧПУ (Германия)
- Ø0,8-метровый профилешлифовальный станок с ЧПУ (Германия)
- Автоматический позиционер
Диапазон модулей: от 10 до 70 модулей.
Диаметр: Мин. 100 мм до 16000 мм.
Вес: Макс. 120 тонн для одной детали.
Закаленные и шлифованные редукторы/зубчатые колеса:
- Червячные редукторы
- Конические / Двойные конические зубчатые колеса/редукторы
- Коническо-цилиндрические редукторы
- Планетарные редукторы
- Закаленные и шлифованные конические зубчатые колеса и спирально-конические зубчатые колеса/редукторы.
- Реечные и шестеренные передачи
Номинальные характеристики:
- Мин. 3 л.с. до Макс. 1400 л.с.
- Тип смазки: разбрызгиванием / принудительной смазкой
Зубчатое колесо мельницы
Отправить запрос
Продав более 1000 венцовых шестерен по всему миру, CITICIC Gear является ведущим поставщиком в цементной и горнодобывающей промышленности. И как член AGMA (Американской ассоциации производителей зубчатых колес), мы активно участвуем в определении стандарта для расчетов номинальных характеристик зубчатых колес и коэффициентов обслуживания.
Мы предлагаем венцовые шестерни трех различных конструкций
Сварные шестерни стали более распространенными в прошлом и изготавливаются из кованой стальной заготовки зубчатого венца и электросварной конструкции корпуса. Кольца изготавливаются из цельного блока высокопрочной легированной стали. После черновой обработки кольца мы проводим закалку и отпуск для улучшения механических характеристик и, следовательно, его соответствующих характеристик.
Преимущества сварных венцовых шестерен
-
Структура кованого материала исключает риск включений
-
Дефекты структуры, такие как газовые поры, микроусадка, раковины, горячие трещины, включения песка и шлака, исключены
-
Следовательно, ремонтная сварка конструкции корпуса и, например, шлифовка зубчатых участков не требуется.
-
Процедура сварного производства исключает необходимость в шаблонах и прибылях
-
Материал венца имеет более высокую твердость и более высокую прочность, чем материал, используемый для базовой структуры (т. е. стенки, косынки)
Эти особенности сократят время выполнения заказа и затраты. Сварное производство обеспечивает быструю доставку.
Это особенно выгодно в чрезвычайной ситуации, когда существующий зубчатый венец поврежден
Особенности
-
Внешние зубья
Максимальный диаметр: 16000 мм
Ширина зубчатой поверхности: 1700 мм
Максимальный модуль: 45 при нарезании
Максимальный модуль: 65 при чистовой обработке зубьев
-
Внутренние зубья
Максимальный диаметр: 6500 мм
Максимальный модуль: 25,4
Ширина зубчатой поверхности: 400 мм
Процесс ковки материала
• Ковка
• Окончательная прокатка
• Охлаждение в печи
• Контроль производства
• Закалка водой
• Испытание на твердость
• Черновая обработка
• Ультразвуковой контроль и контроль размеров
• Окончательная сертификация
Стандарты/Сертификаты
• UNI EN ISO
• AWS
• ASTM
• ASME
• DIN
Применение
Наши венцовые шестерни применяются в цементной и горнодобывающей промышленности:
• Различные типы горизонтальных мельниц
• Роторные сушилки
• Вращающиеся печи
• Любое другое применение больших зубчатых колец
Шестерни
CITICIC Gear инвестировала значительные ресурсы и достигла многих инноваций с шестернями. Правильное сочетание материала, твердости и чистовой обработки между шестерней и зубчатым колесом имеет решающее значение для длительного срока службы установленного оборудования. Мы разрабатываем и производим шестерни в соответствии с потребностями каждого клиента, независимо от того, насколько уникальна ситуация.
Конструкция шестерни
- расточенные
- сплошные на валу / интегральные
- самоцентрирующиеся
- прямозубые, конические или двойные конические
Материализация
- кованая легированная сталь
- сквозная закалка, цементация или закалка и отпуск
- Прямозубые, конические или двойные конические
- цементированные
- индукционные
- азотированные
Характеристики
- нарезание зубьев с помощью зубофрез
- качество зубчатого колеса проверяется профилемером
- модификация профиля зуба
- коррекция профиля
- коррекция направления зуба (прямое/бочкообразное)
- конструкции / передаточные отношения в соответствии с ISO-DIN-A.G.M.A.
- Программное обеспечение для моделирования FEM/FEA
Стандарты/Сертификаты
- UNI EN ISO
- AWS
- ASTM
- ASME
- DIN
Применение
Наши шестерни применяются в цементной и горнодобывающей промышленности:
- Шаровые мельницы
- Стержневые мельницы
- Полуавтогенное измельчение (SAG)
- Вращающиеся печи/охладители/сушилки
Преимущества
- Единый источник
- Технические чертежи оригинального оборудования (OEM)
- Технический опыт в области зубчатых передач для печей и мельниц
- Современные производственные мощности и качество
- Глобальная поддержка продаж и обслуживания
Венцовые шестерни для вращающихся печей
Мы являемся ведущим поставщикомВенцовых шестерен для печейдля различных заводов, перечисленных ниже.
- Заводы губчатого железа 50TPD 100TPD 300TPD350TPD,500TPD,1000TPD
- Цементные заводы в соответствии с требованиями заказчика
- Шестерни для фосфатных рудников, глиноземного завода, каолин-бентонита
Производственная мощность по нарезанию зубьев:
- Диаметр от 100 мм до 16000 мм
- 10 модуль до 70 модуля
Венцовые шестерни для печей доступны в основном в двух-, четырех-, восьми- или многосегментном исполнении в соответствии с требованиями и пригодностью для применения шестерни.
В области компонентов для измельчительных мельниц мы поставляем головки мельниц, входные отверстия для подачи, измельчительные ролики, посадочные кольца для цементных печей, литые шестерни, блоки валов. Также мы поставляем корпуса мельниц сварных конструкций и сварных изделий.
Документы по обеспечению качества
Следующие отчеты должны быть представлены в отдел обеспечения качества:
a. Отчет о химическом составе
b. Физический отчет
c. Документы по термообработке
CITIC HMC Q/HM 973.2-2007
Спецификация для стального литья для измельчительных мельниц
1 5
d. Отчет об ультразвуковом контроле (до и после ремонта)
e. Отчет о контроле магнитными частицами (до и после ремонта)
f. Отчет о размерах
g. Карты ремонта сварных швов
h. Процедуры сварки и протокол квалификации процедуры
i. Квалификация сварщика
j. Квалификация инспектора неразрушающего контроля
| элемент |
описание |
| обычные материалы шестерни |
35simn, ZG45 |
| Лучшие материалы шестерни |
42crmo, 20crnimoA |
|
Венцовая шестерня
|
(1) GS42CrMo4Легированная сталь (корпоративные запатентованные стандарты)
HB 220~240
(2) полуструктурная, Y-образная спица
(3) Винтовая
(4) разумная структура уплотнения и выравнивания из легированной стали (корпоративные запатентованные стандарты) |
(1) внешняя стальная очистка (R-H аргон и вакуумная обработка)
(2) запатентованная технология подвесного литья в холодную форму для обеспечения плотности литья зубов
(3) нормализация (запатентованная технология) для обеспечения твердости поверхности зуба
После
(4) черновая зубофрезерная обработка, время выпуска, ремонт стыковой поверхности, затем чистовая обработка
(5) запатентованная самодельная зубофрезерная обработка
|
(1) механические свойства и химический состав отливок (внутренний стандарт)
(2) черновая обработка после звукового контроля
(3) полуфинишная, чистовая обработка после ультразвукового контроля и контроля магнитными частицами
(4) контроль магнитными частицами поверхности зуба, испытание на твердость
(5) проверка допуска зуба
(6) заводское испытание на нагрузку для проверки точности размера шестерни |
Технические требования к большому зубчатому кольцу CITICIC Gear:
1) предварительно обработан перед нормализацией поверхностной закалкой, твердость должна быть HB210 ~ 250; механические характеристики: предел прочности Rb 690 МПа, предел текучести Rs 490 МПа, удлинение D5 11%, сужение W 25%, ударная вязкость Ak 30 Дж; зубы индукционно закалены, твердость HRC50 ~ 55; эффективная глубина закаленного слоя 3 ~ 5 мм.
2) общий ультразвуковой контроль дефектов, внутреннее качество должно соответствовать двум требованиям стандарта GB7233-87; контроль магнитными частицами зуба и галтели, качество должно соответствовать двум требованиям стандартов GB/T9444-88.
3) Обратите внимание, что отливка не закруглена R5 ~ R10.
4) Фаска зуба на обоих концах и 1 45b.5) с помощью двух с половиной зубчатых колец ширина зуба каждого кольца соединяется вдоль края целого кольца, изготовленного с помощью высокопрочных болтов, в сочетании с поверхностью зуба, которая должна быть в нижнем центре.
2 процесс изготовления большого зубчатого кольца
2.1 черновая обработка
Заготовка стального литья предоставляется компанией CITIC Heavy Machinery Co., Ltd. Heavy Forging plant, выполняется по стандарту GB11352-89, определяет требования к моделированию в соответствии с процессом литья, плавкой, литьем, ударом по коробкам, очисткой, обработкой отливок;. Во время осмотра и приемки по чертежам и техническим требованиям к стальной заготовке
Проверки, в соответствии со стандартами JB/T6402-92, выданными после приемки
Процедура вниз.
2.2 черновая обработка
Пересечение по чертежу и выдерживание припуска, выравнивание, соединение, обработка как внутри, так и снаружи круга, совмещение фрезерования, сверления и других процессов.
2.3 Исследование повреждений
Общий ультразвуковой контроль дефектов, внутреннее качество должно соответствовать двум требованиям стандартов GB7233-87.
2.4 нормализация предварительной обработки
Полукольцевые пары нормализуют и подвергают отпуску, обеспечивают хорошую организацию для последующей поверхностной закалки; прессуют чертежи деформации полукольцевой шестерни после термообработки.
2.5 Механическая обработка
Сначала два с половиной кольца изготавливаются с помощью высокопрочных болтов, соединяющих кольцо в целом, общий процесс по чертежу круга Quannei Wai зубов и верхнего и нижнего конца, а затем чертеж и обработка фрезерования.
2.6 Устранение напряжения обработки
Общее кольцо отжигается для снятия напряжения.
2.7 общая поверхностная закалка кольца
ЕСЛИ вдоль альвеолярной поверхности зуба индукционная закалка, твердость HRC50 ~ 55, эффективная глубина закаленного слоя 3 ~ 5 мм.
2.8 Окончательный осмотр
Во-первых, частота обнаружения закалки, твердость после отпуска кольцевой шестерни соответствует требованиям чертежей; во-вторых, для обнаружения, является ли максимальный наружный диаметр большего размера D6944, как деформация 3 мм, требуется механическая коррекция до соответствия; в-третьих, контроль магнитными частицами зуба и галтели, качество должно соответствовать двум требованиям стандарта GB/T9444-88; Наконец, в соответствии с чертежами и техническими требованиями для окончательного осмотра.
CITICIC начала свою деятельность в 1956 году — крупнейший производитель горнодобывающего и цементного оборудования в Китае. CITICIC является глобальным поставщиком технологий и услуг для клиентов в перерабатывающих отраслях, включая
Добыча полезных ископаемых, строительство, металлургия, окружающая среда, энергетика, химическая промышленность, морская промышленность, литье и ковка.
CITIC IC производит более 200 000 тонн качественного оборудования ежегодно. Наша продукция включает в себя измельчительные мельницы, скрубберы, дробилки, печи, охладители, подъемники, редукторы, паровые турбины и компрессоры. CITIC IC также производит тяжелые отливки и поковки, а также электрические/гидравлические системы управления и смазки.
Наша фабрика в Лояне занимает более 3 миллионов квадратных метров, из которых 2 миллиона квадратных метров находятся под крышей. Общая численность персонала составляет около 10 000 сотрудников, из которых более 1200 инженеров.
CITIC IC производит более 200 000 тонн качественного оборудования ежегодно. Наша продукция включает в себя измельчительные мельницы, скрубберы, дробилки, печи, охладители, подъемники, редукторы, паровые турбины и компрессоры. CITIC IC также производит тяжелые отливки и поковки, а также электрические/гидравлические системы управления и смазки и т. д.
| элемент |
примечание |
| обычные материалы для венцовой шестерни |
zg45, 35simn |
| лучшие материалы |
42crmo |
материал шестерни
ДАННЫЕ ПО СТАЛИ 42CRMO
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ
C: 0,38-0,45%
Si: 0,17-0,37%
Mn: 0,50-0,80%
S: Допустимое остаточное содержание<0,035%
P: Допустимое остаточное содержание<0,035%
Cr: 0,90-1,20%
Ni: Допустимое остаточное содержание<0,030% Cu: Допустимое остаточное содержание<0,030%
Mo: 0,15-0,25%
МЕХАНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Предел прочности σb (МПа): >1080(110)
Предел текучести σs (МПа): >930(95)
Удлинение σ5 (%): >12
Сужение ψ (%): >45 Akv (J): Энергия поглощения удара Akv(J): >63
Значение ударной вязкости αkv (J/cm2): >78(8)
Твердость:<217HB
Размер образца: Размер заготовки образца 25 мм
ФИЗИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Температура критической точки (приблизительное значение): Ac1=730℃, Ac3=800℃, Ms=310℃
Коэффициент линейного расширения: температура: 20~100℃/20~200℃/20~300℃ /20 ~400℃/20~500℃ /20~600℃
Линейное расширение: 11,1x10K/12,1x10K/12,9x10K/13,5x10K/13,9x10K14,1x10K
Модуль упругости: температура 20℃/300℃/400℃/500℃/600℃,
Модуль упругости 210000 МПа/185000 МПа/ 175000 МПа/165000 МПа/15500o МПа
показ компании
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
