|
Подробная информация о продукте:
Оплата и доставка Условия:
|
Имя: | Плита вкладыша мельницы | Условие: | Новый |
---|---|---|---|
Материал: | Высокая сталь марганца, Mn13Cr2, Mn18Cr2 | Тип машины: | Мельница AG, мельница шарика |
Польза: | Минирование руды | Поверхностный финиш: | ≥100J/CM2 |
Поверхностная твердость: | ≥240HB | Порт: | ЦингДао, Шанхай, Тяньцзинь |
Высокий свет: | Вкладыши мельницы шарика Mn18Cr2,Вкладыши мельницы шарика Mn13Cr2,Вкладыши цеха заточки Mn18Cr2 |
Высокая плита вкладыша мельницы стальной отливки марганца для молоть
Плита вкладыша мельницы SCMN11 вообще ссылается на вид стали отливки с содержанием на 11~22%, содержанием углерода Mn на 0.9~1.5%, главным образом более высоко чем 1,0%. Под низкой нагрузкой удара, смогите достигнуть HB300~400, под ударопрочной нагрузкой, смогите достигнуть нагрузки удара HB500~800.Different, поверхностная твердея глубина слоя смогите быть до 10~20 mm. Высокая твердость твердеть слой может сопротивляться носке меля средств массовой информации. Под условием сильного абразивного износа удара, высокая сталь марганца имеет превосходное представление анти--носки, поэтому она широко использована в минировании, компоситах, каменноугольных промышленностях как износоустойчивые части.
Вкладышам мельницы SCMN11 нужно защитить раковину мельницы от повреждений должных для того чтобы нести и передать энергию от вращая мельницы обязанности шарика.
Правила которые направляют дизайн вкладыша зависят от меля механизмов необходимы для специфической мельницы. Их можно расклассифицировать или как удар/cataracting для очень грубого к грубому помолу, каскадируя для грубого к средние молоть или истертости для средства к тонкому помолу.
Во всяком случае дизайн вкладыша компромисс между продолжительностью жизни и меля эффективностью.
Примечание: В зависимости от различного применения, мы предлагаем соответствующий профиль с соотвествующим сплавом выстраивая в ряд от 12 до 25%.
Химические элементы
Имя | Химические элементы (%) | |||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | P | S | |
SCMN11 | 0.9-1.5 | 0.3-1.0 | 11-22 | 0-2.5 | 0-0.5 | ≤0.05 | ≤0.05 |
≤0.05
|
Имя | HB | Ak (J/cm2) | Микроструктура |
SCMN11 | ≤240 | ≥100 | A+C |
: Аустенит, c: Карбид |
Размер
Размер | Dia отверстия. (mm) | Длина вкладыша (mm) | ||
≤40 | ≤40 | ≤250 | ≤250 | |
Допуск | +2 0 |
+3 0 |
+2 | +3 |
Серия Китая настоящая общая износоустойчивая материальная высоких серий стали марганца: как высокая сталь марганца (ZGMN13),
Высокий сплав марганца (Zgmn13Cr2MoR), ультравысокий сплав марганца (Zgmn18Cr2MoR), etc.
Высокая сталь марганца (как ZGMN13) под строгим стрессом удара или контакта, своя поверхность быстро затвердеет, пока ядр все еще поддерживает сильную твердость, трудное внешнее и жесткий внутри обоих несите сопротивление и сопротивление удара. И тяжелый удар по поверхности, полностью поверхностный твердеть, лучший сопротивление носки. Потому что твердость сама высокой стали марганца очень низка (HB170-230), сопротивление носки весьма ограничено перед твердеть. Если поверхность высокой стали марганца нет достаточно для того чтобы принести силу удара, то поверхность нельзя полно затвердеть (после полной закалки, поверхностная твердость может достигнуть HB550 или ниже, в противном случае), тогда сопротивление носки не сыграет роль, и не будет показано сопротивление носки.
Потому что Zgmn18Cr2 содержит больше марганца, поверхностный твердеть может быть более достаточен, настолько износоустойчивый.
Конечно, серия ZGMN18Cr2 (как ZGMN18Cr2MORE) также дороже чем серия ZGMN13.
Главный материал в молотке высокой стали марганца высокая сталь марганца (Mn13, Mn13Cr2 и Mn18Cr2). С непрерывным развитием износоустойчивых материалов, высокая твердость высокой стали марганца несравнима к другому износоустойчивому materials.v
Главный материал в молотке высокой стали марганца высокая сталь марганца (Mn13, Mn13Cr2 и Mn18Cr2). С непрерывным развитием износоустойчивых материалов, высокая твердость высокой стали марганца несравнима к другому износоустойчивому materials.v
Контактное лицо: Mr. David
Телефон: 86-18637916126