Система производства микропорошка со стабильной структурой и надежной работой

Система производства микропорошка с стабильной структурой надежной эксплуатацией

Специально разработанная для крупномасштабного производства сверхтонких порошков в неметаллических минералах, химическом сырье, строительных материалах и других областях, эта система предлагает высокую производительность,низкие потери, и длительный срок службы как его основные преимущества, помогая вам снизить затраты и повысить эффективность в вашей линии производства порошка!

Основной рабочий процесс
Главный двигатель приводит редуктор, который, в свою очередь, приводит главный вал и многослойный поворотный стол к синхронному вращению.выполнять комбинированное движение проката и вращения в пределах пробега шлифовального кольца, создавая прочную основу для эффективного измельчения.
Большие сырьевые материалы измельчают на мелкие частицы с помощью дробилки и затем транспортируют в контейнер для хранения с помощью подъемника;электромагнитный вибрирующий питатель равномерно подает материал в центр верхнего проигрывателяМатериал рассеивается радиально центробежной силой, попадая в колею шлифовального кольца, где он мощно сжимается, прокатывается и измельчается кольцевыми роликами.После трех слоев постепенного измельчения, мелкие частицы проходят тысячи процессов измельчения и измельчения, в конечном итоге превращаясь в сверхтонкий порошок.
Центробежный вентилятор высокого давления втягивает воздух извне в машину, перенося грубый порошок из трех слоев измельчения в классификатор.Вихрь, генерируемый вращающейся турбиной классификатора, заставляет грубые частицы падать обратно для повторного измельчения, в то время как квалифицированный мелкий порошок переносится воздушным потоком в циклоновый коллектор и выпускается через нижний разрядный клапан в виде готового продукта;выхлопные газы, содержащие небольшое количество пыли, глубоко очищаются импульсным пылесосом, а затем выпускаются через вентилятор и глушитель, чтобы соответствовать стандартам выбросов..
 

Четыре основных преимущества производительности
Высокая эффективность и низкое потребление, ведущая мощность
Прочный и долговечный, сверхдлинный срок службы
Стабильная структура и надежная эксплуатация
Точная тонкость, одноэтапная формовка

Параметры продуктаМельница руды

Мельница руды

Частые вопросы

Вопрос: Почему мы верим в Luoyang Zhongtai Industries Co., Ltd:
О: 1. Более 30 лет опыта.
2Мы являемся ведущим профессиональным поставщиком горных машин, строительных машин, литейных машин и кованых деталей.
3Все продукты получили сертификат управления качеством ISO9901:2000 и сертификаты CE, ROHS.

Q:Срок доставки:
Ответ: Время поставки деталей 1-2 месяца, машин 2-3 месяца.

Q:Термины оплаты:
О: Принимаем тип оплаты: T/T, L/C, Western union, наличные.
Залог в размере 30% при подписании контракта.

Вопрос: Гарантия качества?
О: Гарантийный срок: один год для основных машин. Если что-то не так, мы предоставим технические советы и найдем решение немедленно.Для тех, кто носит запчасти, мы гарантируем высокое качество запчастей для долгосрочного поставки..

Вопрос: Послепродажная служба?
О: Мы можем предоставить техническое руководство для машин, проходящих испытания, и обслуживание деталей, если это необходимо конечному пользователю.

Послепродажное обслуживание

ZTIC Heavy Industries - ваш бизнес-партнер на рынке послепродажных товаров.
ZTIC может обеспечить:
1. инженерные запасные части - проектирование и производство
2. Крупногабаритные литейные заводы стали и железа
3. Огромные возможности машинного цеха
4. ПРОГРАММЫ ОБУЧЕНИЯ
5. ПРОГРАММЫ ПРЕВЕНТИВНОГО ХОРОЖЕНИЯ
6. Услуги по профилактическому обслуживанию
7. ПРОГРАММЫ СОХРАНИЯ