Машины мельницы ролика давления шахты скорость восстановления высокой высокая

Мельница ролика давления шахты цеха заточки руды высокая

Ⅰ. Основное введение высокой мельницы ролика давления (цех заточки руды)

Высоконапорная мельница ролика развитая путем приложение механизма размельчения слоения типичное оборудование используемое в мире для задавливать и молоть цветных шахт и окисленных лепешек. Потому что она имеет преимущества высокой эффективности продукции, значительного энергосберегающего, низкого вклада, удобного обслуживания и хорошей рабочей Среды.

Ⅱ. Компоненты высокой мельницы ролика давления (цех заточки руды)

2 горизонтально аранжированное и одновременно вращанное сжимающ приборы 4 ролика формируют сжимая пару, одно чего фиксированный ролик, и другое управляется давлением снабженные, что гидравлической системой 6 гидравлический цилиндр нажало передвижной ролик для того чтобы двинуть взад и вперед в небольшое количество. Ролик и система носить составлены 2 наборов приборов ролика выжимкы соответственно установлены на рамку 3 составленную структуры рамки через прибор проводника. Каждый ролик выжимкы имеет свой собственный независимый прибор передачи с такой же структурой, и подключен всеобщим система передачи 1 составленная соединения или муфта безопасности и редуктор планетарной шестерни передают энергию роликам, и материал входит в материальную полость между 2 роликами до регулируемый питаясь прибор 2. Центральный тавот поставок системы автоматической смазки к каждой нося системе в оборудовании. Контрольная часть высоконапорной мельницы ролика главным образом основана на сигналах поданных системой обнаружения, и оборудование проконтролировано станцией автоматического регулирования. Контроль можно разделить в 3 режима контроля: около машины, приобъектный, и центрального поста управления.

Ⅲ. Особенности высокой мельницы ролика давления (цех заточки руды)

(1) низкое энергопотребление в блок молоть и высокая эффективности продукции потому что высоконапорная мельница ролика делает полную пользу работая механизма слоения и задавливать, своя норма использования энергии очень высоко. Вероятность и меля характеристики значительно улучшены, главным образом должный к большому количеству контактов между частицами и сильным взаимодействием.

(2) оно может отрегулировать материалы с содержанием высокой влаги. Обычный точный задавливать или меля процесс для того чтобы задавить влажные материалы должны сперва высушить материалы, или используйте влажный молоть. Засыхание энерги-интенсивный процесс, тогда как влажн-филированные продукты требуют устанавливать и фильтрации. Но для высокой мельницы ролика давления, лучшее содержать некоторое количество влаги (более менее чем 10%) в свернутом материале, который не может только сформировать лучшую само-производя пусковую площадку ткани ролика, но также улучшать срок пригодности ролика выжимкы. В настоящее время используемая поверхность крена стержня цементированного карбида не только носит очень немногого, но также имеет жизненный период поверхности крена 7 000~30 000h.

(3) улучшает качество продукции и скорость восстановления последующей деятельности

Под действием высокого давления, местные давления различных значений произведены внутри материальных частиц в группе частицы и между интерфейсом минерального и окружающего ненужного утеса. Способность каждого компонента в частице выдержать эти стрессы определяет задавлена ли она или только происходит. деформированный. При обработке диаманта, трудные минералы диаманта подвергаются к этим стрессам и окружающий утес разрушен. Во время обработки руды золота, задавлен окружающий утес, пока минерал золота по существу неповрежден или немножко деформирован. Для руды сульфида или руды металла, должный к разнице в свойствах каждого минерального состава, размельчения происходит вдоль интерфейса, который увеличивает степень диссоциации минералов. Во время деятельности выпотевания, отказы и борозды на и внутри частице позволяют инфильтрату эксудата, таким образом улучшающ ранг продукта и спасение полезных минералов.

(4) меньше площади пола и меньше вклада в инженерном сооружении

Должный к размеру компактной текстуры, облегченных и небольших высокой мельницы ролика давления, свое положение установки занимает меньше космоса. Потому что меля действие главным образом происходит под взаимным штранг-прессованием между 2 роликами, произведенная сила штранг-прессования главным образом принесена рамкой, и нагрузка на учреждении небольшая, так сравненный с мельницей и другое оборудование, много основной вклад можно сохранить.

(5) хорошая промышленная среда

Его можно увидеть от принципа работы высокой мельницы ролика давления что должный к пользе слоения задавливая механизм, материал заключен в закрытое пространство между ролик и питаясь прибор, и задавлен статическим давлением, вообще там будет никакими ударом и материалом брызгая, поэтому вибрация и шум оборудования ниже, улучшающ рабочую Среду для работников.

Ⅳ. Применение высокой мельницы ролика давления (цех заточки руды)

В начале 1990-ых годов, развитые страны в мире, как Германия, Соединенные Штаты, Бразилия, Россия и другие страны, успешно использовали высоконапорные мельницы ролика для разобщенности диаманта, beneficiation руды драгоценного металла, beneficiation руды основного металла и подготовка питания лепешки и другие проекты достигали значительных экономических и социальных пособий.

Высоконапорная мельница ролика использована в меля системе производственного процесса концентрата утюга питания лепешки. По отоношению к эффективности продукции, социальные пособия качества продукции, экономических и, она лучше чем польза смазывая мельницы. Поэтому, внутри в будущей индустрии переработки минерального сырья, будет общей тенденцией что высоконапорные мельницы ролика заменяют смазывать мельницы.

 
Параметры цеха заточки руды технические

 

Объяснение фото цеха заточки руды