|
Подробная информация о продукте:
Оплата и доставка Условия:
|
| название продукта: | Печь известки роторная | Условие: | НОВЫЙ |
|---|---|---|---|
| Модель: | PT, BST | Тип: | Печь цемента роторная |
| Применение: | камни и кусковые материалы | Гарантия: | 12 месяца |
| Емкость: | 70-1000t/d | Uasge: | Строительные материалы, химикат |
| Индустрия применения: | Завод, сталелитейный завод, химический завод & мусоросжигатель цемента | Порт: | QingDao, TianJian, Шанхай |
Печь цемента роторная побелить роторную печь известью
1. Основное введение к роторной печи для активной продукции известки
Печь барабанчика псевдонима роторной печи известки роторная, предварительная структура, печь роторной печи известки надежная роторная с совмещенным уплотнением масштаба на обоих концах. Сделайте коэффициент утечки воздуха более менее чем 10% используя составные тугоплавкие материалы для уменьшения потери тепла радиации.
Принимающ производственную линию 750T/D в качестве примера, оно может сохранить 5198 тонн стандартного угля/года, 1,24 миллиона kWh/года электрической энергии и 150 000 тонн/года отходов. В то же время активную известку можно использовать в сталеплавильном производстве для уменьшения потребления и для того чтобы сократить плавя время, сохраняя 41 миллион kWh в год для сталеплавильного производства и 25 миллионов kWh в год для глинозема и других индустрий.
Одиночная производственная линия с ежедневной емкостью 750 тонн сохраняет 5 198 тонн стандартного угля и 1,24 миллиона kWh электричества в год. 1 000 тонн в технологию известки дня активную может уменьшить энергопотребление всеохватывающей системы 12-15%. Оборудование широко использовано в бумажных промышленностях стали, металла магния, углеродистого кальция, глинозема и.
2. Технология роторной печи для активной продукции известки
Активная производственная линия известки главным образом составлена 3 главных двигателей: вертикальный предподогреватель, роторная печь, вертикальный охладитель и система очистки выхлопного газа, система подготовки порошка угля.
Задавленный известняк хранится в силосохранилище и транспортирован к верхнему ящику предподогревателя транспортируя системой. Ящик предподогревателя верхний, верхним и более низким 2 материальными метрами уровня для того чтобы контролировать количество материала, и после этого через более низкую материальную трубку будет однородным распределением известняка к камере предподогревателя.
Известняк нагрет в предподогревателе высокотемпературным газообразным отходом в конце печи и после этого нажат в роторную печь гидравлическим толкателем. Известняк кальцинирован на высокой температуре в роторной печи и, который сгорели активный известняк входит в вертикальный охладитель где он охлажен холодным discharged воздухом барабанить в охладитель и. Подогретый вторичный воздух входит в печь и выхлопной газ discharged через обработку выхлопного газа в конце печи.
3. Технические характеристики роторной печи для активной продукции известки
(1) предварительная структура, предподогреватель потери низкого давления вертикальный может эффектно улучшить подогревая влияние, подогретый известняк в тариф декомпозиции печи до 20 | 25%, и может использовать 10 | 50mm из тонкозернистого известняка.
(2) надежные совмещенные уплотнения масштаба на обоих концах роторной печи, так, что коэффициент утечки воздуха будет чем 10%, и пользе составной тугоплавкой подкладки уменьшить потерю тепла радиации.
(3) заполненные, зон-провентилированные круглые или квадратные вертикальные охладители, так, что температура известняка из охладителя будет: 80°C + температура окружающей среды для легкие транспортировать и хранения, и подогреть вторичный воздух в печь к излишек 700°C, уменьшающ двигающие части и особенные материалы.
Переведенный с www.DeepL.com/Translator (свободная версия)
Параметры продукта роторной печи цемента
| НЕТ. | Спецификация (m) | чертеж номер | Основной параметр | Главный Decelerator | Главный мотор | Тип блока | Подшипник поддержки | Вес (t) | Примечание | |||||
| Вращая скорость (r/min) | Наклон (%) | Емкость (t/d) | Модель | Коэффициент скорости (I) | Модель | Сила (KW) | Вращая скорость (r/min) | |||||||
| 1 | Φ2.5×78 | J919 | 0.49~1.47 | 3,5 | 70~96 | PT 800(3) | 61,88 | 100 | Гидравлический | 327,5 | Обработка бумажной шуги | |||
| 2 | Φ3.2/3.4×60 | J935 | 0.67~2.0 | 3 | 400 | PT 800(3) | 55,09 | 100 | Гидравлический | Перечень | 340,31 | Активная известка | ||
| 3 | Φ3.5×115 | 928 | 0.46~1.38 | 3,5 | 450 | PT 800(3) | 61,88 | 75×2 | Гидравлический | 776,81 | Обработка бумажной шуги | |||
| 4 | Φ3.6/3.8×70 | J939 | 0.4~2.0 | 3 | 600~660 | BST-1790 | 46,146 | 160 | Гидравлический | Перечень | 480,4 | Активный доломит известки | ||
| 5 | Φ4.2×50 | J940A | 0.33~1.8 | 3 | 600~660 | PT 900(3) | 56,43 | 160 | Гидравлический | Перечень | 521,3 | Активная известка | ||
| 6 | Φ4.2×50 | J944 | 0.2~1.8 | 3 | 600~660 | PT 900(3) | 56,43 | 160 | Гидравлический | Скольжение | 579 | Активная известка | ||
| 7 | Φ3×46 | J922A | 0.45~1.8 | 3 | 200~220 | ZSY450-63 | 63 | SZN4-225-21 | 55 | 1000 | Механический | Скольжение | 201,8 | Активная известка |
| 8 | Φ3.5×54 | J969A | 0.6~1.8 | 3,5 | 300~350 | ZSY560-56 | 56 | YP355S-8 | 132 | 750 | Гидравлический | Скольжение | 340,7 | Активная известка |
| 9 | Φ4.3×64 | 0.194~1.94 | 3,5 | 800 | ZSY630-71 | 71 | YZP355L-6 | 250 | 980 | Гидравлический | Скольжение | 557,5 | Активная известка | |
| 10 | Φ4.9×69.5 | 0.179~1.79 | 3,5 | 1000 | ZSY710-63 | 63 | ZSN4-355-092 | 315 | 1000 | Гидравлический | Скольжение | 750 | Активная известка | |
Объяснение фото роторной печи цемента
Контактное лицо: Mr. David
Телефон: 86-18637916126
