Печь ферроникеля Laterite роторная энергосберегающая и охрана окружающей среды

Вращающаяся печь для цемента Вращающаяся печь для латерита и ферроникеля

Ⅰ.Основное введение латеритной никель-железной вращающейся печи (цементная вращающаяся печь)
Продукция компании для крупномасштабных вращающихся печей из латерита-никеля-железа может соответствовать производственной линии крупномасштабных проектов по плавке никеля из латерит-никелевой руды.Компания располагает методами испытаний и испытаний вращающейся печи для производства латеритного ферроникеля, а также сложным производственным оборудованием и технологией производства вращающейся печи для производства латеритного ферроникеля, образуя полную технологию и производственную систему, объединяющую услуги по проектированию, производству, монтажу и вводу в эксплуатацию вращающейся печи для производства латеритного ферроникеля.
Общие характеристики и модели латеритных никель-железных вращающихся печей: φ4,4×100м, φ5,2×118м, Φ4,5×110, Φ4,5×110.
 
Ⅱ.Процесс производства вращающейся печи для латеритного ферроникеля (цементная вращающаяся печь)
Область сырья - просеивание, дробление и смешивание ингредиентов - вращающаяся печь - печь с погруженной дугой - десульфурация чугуновозного ковша - конвертер рафинирования - литье.Исходя из этого, разработка предварительной сушки сырья, гранулирования сырья, энергосбережения во вращающихся печах и выработки электроэнергии на отработанном тепле, высокоэффективной плавки в печи с погруженной дугой и дозирования шлака с низкой температурой плавления, конвертера рафинирования с нижней или боковой продувкой вместо Конвертер с верхним дутьем, железоникелевые окатыши Химические и другие технологии, подходящие для производств с различными условиями.
 
Ⅲ.Обзор процесса вращающейся печи из латерита, никеля и железа (цементная вращающаяся печь)
Руда, известняк и восстановитель просеиваются и измельчаются на складе сырья и в помещении подготовки материала, а затем смешанные ингредиенты отправляются во вращающуюся печь.
Во вращающейся печи для производства латеритного ферроникеля сырье сушат, обжигают и предварительно восстанавливают до получения ферроникеля при температуре около 1000 °C.Дымовой газ вращающейся печи выводится после котла-утилизатора, удаления пыли и сероочистки, и пыль смешивается с сырьем, а затем снова поступает в подвал.
Никелевый шлак подается в печь под флюсом через питающие трубы в различных местах в соответствии с технологическими требованиями в закрытом и изолированном состоянии.Печь с погружной дугой полностью закрыта.
 
Ⅳ.Технологические характеристики вращающейся печи из латерита, никеля и железа (цементная вращающаяся печь)
(1) Сырье обладает высокой адаптируемостью.Наиболее подходит для оксидно-никелевых руд с высоким и средним содержанием железа, которые трудно перерабатывать мокрыми способами.
(2) Высокое содержание никеля и железа и небольшое количество вредных элементов.Процесс десульфурации и конвертерного рафинирования этого процесса может снизить содержание вредных элементов ферроникеля, что приветствуется пользователями сталеплавильного производства.
(3) Энергосбережение и защита окружающей среды, переработка.Сырье имеет много влаги, и во время складирования материала, а также сортировки, дробления и транспортировки не образуется пыль.Отработанное тепло дымовых газов вращающейся печи можно утилизировать в виде пара для выработки электроэнергии.После того, как обессеривание дымовых газов соответствует требованиям защиты окружающей среды, они выбрасываются в атмосферу, а пыль вращающейся печи и печи с погруженной дугой возвращается на склад материалов;газ печи под флюсом после обеспыливания направляется во вращающуюся печь в качестве топлива, а шлак после закалки в воде становится сырьем для строительной отрасли.Отработанное тепло дымовых газов конвертера используется для рекуперации пара, а газ рециркулируется.Шлак магнитно отделяется и возвращается в печь.Хвосты можно использовать для мощения дорог или производства цемента.От водосодержащей шихты, поступающей во вращающуюся печь, до всего процесса выпуска чугуна и шлака в печи с погруженной дугой, шихта полностью закрыта, что является экологически безопасным и энергосберегающим.
(4) Никелевая шлаковая руда подается в печь с погруженной дугой.Никелевый шлак, полученный во вращающейся печи, подается в печь при высокой температуре, превышающей 900 °C.По сравнению с холодным материалом, подаваемым в печь, экономится много физического и химического тепла, значительно снижается потребление электроэнергии и восстановителя, повышается эффективность производства.
 
Цементная вращающаяся печьпараметр продукта

Цементная вращающаяся печьпояснение к фото