|
Подробная информация о продукте:
Оплата и доставка Условия:
|
Модель: | Цех заточки трубки | Загрузка мелющих тел (т): | 50-285 |
---|---|---|---|
Тип главного мотора: | YR710-8/1180 | Главная уменьшая шестерня: | JDX630 |
Коэффициент скорости шестерни редуктора: | 5-7.15 | Контроль системы: | PLC |
Гарантия: | 12 месяца | Тип: | Мельница для руды |
Высокий свет: | Точный цех заточки трубки,Цех заточки трубки цемента,Оборудование мельницы цемента точное |
Мельница для руды мельницы для измельчения труб с оборудованием тонкой мельницы для добычи полезных ископаемых
1. Внедрение трубчатой мельницы мельницы для измельчения руды.
Трубчатая мельница спроектирована с учетом преимуществ и недостатков прямоточной системы измельчения.Это значительно улучшило традиционную шаровую мельницу.В дополнение ко всем преимуществам помола с открытым потоком, по сравнению с шаровой мельницей той же спецификации, производительность мельницы была значительно улучшена, а порошок стал мелким, удельная площадь поверхности увеличена для достижения высокой производительности, высокой тонкости. .Он представляет собой новый тип помольного оборудования для производства высококачественного цемента.
Трубная мельница шахты Луо регулирует уровень материала в каждом бункере, увеличивает объем вентиляции и улучшает условия внутри мельницы благодаря уникальному сочетанию бункерного сепаратора и разгрузочного сепаратора.В то же время новая футеровка используется для регулировки скорости мельницы, оптимизации конструкции редуктора и параметров смазки втулки подшипника, повышения стабильности и срока службы мельницы, а также повышения эффективности измельчения.
По сравнению с шаровой мельницей той же спецификации производительность трубчатой мельницы увеличивается на 20 %, а энергозатраты на единицу продукции снижаются на 10-12 % при неизменности остальных параметров.Удельная поверхность цемента может достигать 320 м2/кг при прямоточном помоле.
2. Технические характеристики разработанной и спроектированной мельницы:
(1) Формы трансмиссии барабанной мельницы: краевая листовая, центральная трансмиссия, краевая трансмиссия с многоточечным зацеплением и другие типы трансмиссии;Форма привода асинхронный двигатель + редуктор + шестерня + большая шестерня и синхронный двигатель + пневматическая муфта + шестерня + большая шестерня;
(2) Как правило, используется режим поддержки двухполюсного подшипника статического и динамического давления, а также используется полностью закрытый самоустанавливающийся подшипник кулисного типа с контактом 1200 линий.Также можно использовать режим поддержки статического и динамического давления одинарного скользящего башмака, двойного скользящего башмака или полной поддержки статического давления.
(3) Большое открытое зубчатое колесо имеет стандартную конструкцию американского стандарта AGMA, оснащено надежной уплотняющей крышкой зубчатого колеса, оснащено устройством автоматической распылительной смазки глицерином;
(4) Цилиндр является ключевой частью мельницы, и анализ конечных элементов выполняется на нем с помощью компьютера для обеспечения его надежности;
(5) Крупные и средние мельницы оснащены устройством медленного привода;
(6) Крупные и средние мельницы оснащены станциями смазки высокого и низкого давления;
(7) Система управления и защиты использует управление ПЛК.
3. Технические характеристики трубчатой мельницы рудоизмельчения.
(1) Форма передачи: центральная передача и краевая передача (включая многоточечный тип зацепления краевой передачи).Крупная и средняя мельница с медленным приводом.
(2) Тип опоры мельницы: основной подшипник, двойной скользящий башмак и смешанный тип (один конец основного подшипника с одним концом скользящего башмака).Подшипник и кронштейн обрабатываются станком с ЧПУ.Три опоры оснащены устройствами смазки высокого и низкого давления.
(3) Вращающаяся часть: корпус цилиндра использует автоматическую сварку, сварной шов проходит 100% ультразвуковой контроль, весь отжиг после сварки корпуса цилиндра полностью устраняет сварочное напряжение;В корпусе цилиндра используется большой специальный станок для установки обработки карт, который эффективно обеспечивает соосность контактного кольца (основной подшипник) на обоих концах, чтобы оборудование могло работать бесперебойно.
(4) Устройство подачи и разгрузки: с полым валом или приводной трубой и другим статическим и динамическим соединением со специальным уплотнением, чтобы исключить утечку масла и золы.
(5) Управление системой: вся система мельницы контролируется ПЛК, который может осуществлять контроль температуры и определение вибрации всех подшипников и смазочного масла опорного устройства мельницы и редуктора, а также может осуществлять совместное компьютерное управление с центральной диспетчерской.
4. Параметры продукта трубчатой мельницы мельницы для измельчения руды
SPEC(диаметр × длина) | Преподобный (об/мин) | Размер подачи (мм) | Производственная мощность (т/ч) | Загрузка мелющих тел (т) | Главный мотор | Главный редуктор | Масса (т) | |||
Тип | мощность (кВт) | Обороты (об/мин) | Тип | соотношение скоростей | ||||||
φ2,2×11 | 20,91 | ≤25 | 15~17 | 50 | ТР1512-8 | 570 | 740 | Zd80 | 5.6 | 92 |
φ2,4×8 | 20,91 | ≤25 | 14~18 | 39,5~42 | TRQ1512-8 | 570 | 740 | Зд80-9 | 5 | 76,4 |
φ2,4×9 | 20,91 | ≤25 | 23~25 | 50 | ТР1512-8 | 570 | 740 | Зд80-9 | 5 | 91 |
φ2,4×10 | 20,91 | ≤25 | 16~22 | 50 | ТР1512-8 | 570 | 740 | Зд80-9 | 5 | 111 |
φ2,4×11 | 21 | ≤25 | 19~24 22~28 | 6265 | ИР710-8/1180 | 710 | 740 | JDX630 | 5.6 | 125 |
φ2,4×12 | 21 | ≤25 | 18~20 21~23 | 6365 | YR800-8/1180 | 800 | 740 | MBY710 | 6.3 | 127 |
φ2,4×13 | 21 | ≤25 | 21~22 24~26 | 6668 | YR800-8/1180 | 800 | 740 | MBY710 | 6.3 | 131 |
φ2,6×10 | 20,6 | ≤25 | 21~24 | 64 | YR800-8/1180 | 800 | 740 | JDX710 | 6.3 | 140 |
φ2,6×13 | 20,6 | ≤25 | 28~31 | 81 | YR1000-8/1180 | 1000 | 740 | JDX800 | 6.3 | 158 |
φ3,0×9 | 19.13 | ≤25 | 40~45 | 85 | YR1000-8/1180 | 1000 | 740 | MBY800 | 7.1 | 148 |
φ3×11 | 18,92 | ≤25 | 44~47 | 95 | ИР1250-8/1430 | 1250 | 740 | JDX900 | 7.1 | 177 |
φ3×12 | 18,92 | ≤25 | 48~52 | 103 | ИР1250-8/1430 | 1250 | 740 | JDX900 | 7.1 | 182 |
φ3×13 | 18,92 | ≤25 | 39~45 | 116макс | YR1400-8/1430 | 1400 | 740 | JDX900 | 7.1 | 200,7 |
φ3,2×11 | 18,3 | ≤25 | 45~48 | 112макс | YR1600-8/1430 | 1400 | 740 | JDX900 | 7.15 | 213,6 |
φ3,2×13 | 18,7 | ≤25 | 50~55 | 133макс | YR1600-8/1430 | 1600 | 740 | JDX1000 | 7.15 | 237 |
φ3,4×11 | 18 | ≤25 | 45~55 | 120макс | YR1600-8/1430 | 1600 | 740 | JDX1000 | 230 | |
φ3,5×13 | 17 | ≤25 | 60~65 | 156макс | YR2000-8/1730 | 2000 г. | 740 | ТС130-А-Ф1 | 257,6 | |
φ3,8×13 (Тип главного подшипника) | 17 | ≤25 | 65~70 | 190 | YR2500-8/1730 | 2500 | 740 | JS130-C-F1 | 316 | |
φ3,8×13 (Тип скользящей кромки) | 17 | ≤25 | 65~70 | 185 | YR2500-8/1730 | 2500 | 740 | ДМГ22/2500 | 313 | |
φ4×13 | 16,3 | ≤25 | 78~80 | 191 | YRKK900-80 | 2800 | 745 | JS140-А | 348 | |
φ4,2×11 (Тип главного подшипника) | 15,8 | ≤25 | 100~110 | 182~190 | YR2800-8/17830 | 2800 | 740 | JS140-A-F1D | 350 | |
φ4,2×13 (Тип главного подшипника) | 15.2 | ≤25 | 110~120 | 230 | YRKK1000-8 | 3350 | 740 | MFY355-А | 375 | |
φ4,2×13 (Тип главного подшипника) | 15.2 | ≤25 | 120~130 | 245 | YRKK1000-8 | 3350 | 740 | MFY355-А | 390 | |
φ4,2×13 (тип центрального скольжения) | 15.2 | ≤25 | 110~120 | 230 | YRKK1000-8 | 3350 | 740 | MFY355-А | 380 | |
φ4,6×14 | 15 | ≤25 | 100~115 | 285 | YR1000-8 | 4200 | 740 | J3160-С | 485 |
Контактное лицо: Mr. David
Телефон: 86-18637916126