|
Подробная информация о продукте:
Оплата и доставка Условия:
|
Гарантия: | 1 год | Применимые индустрии: | Промышленное предприятие, works  конструкции; , Энергия & минирование |
---|---|---|---|
После обслуживания гарантии: | Видео- служба технической поддержки, онлайн поддержка | Положение местной связи: | Вьетнам, Индонезия, Австралия, Аргентина |
Положение выставочного зала: | Никакие | Условие: | Новый |
Напряжение тока: | РОТОРНАЯ ПЕЧЬ | Сила (w): | 55-950*2KW |
Размер (L*W*H): | 2.5x40--6.0x95 m | Вес: | 150-1659t |
Обеспеченное послепродажное обслуживание: | Онлайн поддержка, инженеры доступные обслуживать машинное оборудование за морем | Ключевые пункты продажи: | Длинный срок службы |
Индустрия Appliciation: | завод цемента | Выход: | химическая промышленность 180~12000 t/d |
Бренд: | CITIC IC | Период гарантии: | 1 год |
Размер: | 2.5x40--6.0x95 m | Ключевое слово: | раковина роторной печи |
Порт: | QingDao, Тяньцзинь, Шанхай | ||
Высокий свет: | Науглероживанная раковина роторной печи,раковина роторной печи диаметра 6м |
Компания имеет первоклассную команду по разработке, исследованию и проектированию вращающихся печей, совершенные средства тестирования и проверки, а также отличное производственное оборудование для больших вращающихся печей и
технологии производства, и сформировала полную технологию и производственную систему, объединяющую проектирование, производство, установку и отладку вращающихся печей.
CITIC IC вращающаяся печьТехнический паспорт:
Характеристики продукта (м) |
Размеры печи |
Вместимость (т/д) |
Скорость вращения (об/мин) |
Мощность двигателя (кВт) |
Общий вес (т) |
||
Диаметр (м) | Длина (м) | Наклон (%) | |||||
Φ2,5×40 | 2,5 | 40 | 3,5 | 180 | 0,44-2,44 | 55 | 149,61 |
Φ2,5×50 | 2,5 | 50 | 3 | 200 | 0,62-1,86 | 55 | 187,37 |
Φ2,5×54 | 2,5 | 54 | 3,5 | 204 | 0,48-1,45 | 55 | 196,29 |
Φ2,7×42 | 2,7 | 42 | 3,5 | 320 | 0,10-1,52 | 55 | 198,5 |
Φ2,8×44 | 2,8 | 44 | 3,5 | 400 | 0,437-2,18 | 55 | 201,58 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3,5 | 500 | 0,5-2,47 | 75 | 210,94 |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3,5 | 700 | 0,6-3,48 | 100 | 237 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3,5 | 300 | 0,3-2 | 100 | 310 |
Φ3,2×50 | 3.2 | 50 | 4 | 1000 | 0,6-3 | 125 | 278 |
Φ3,3×52 | 3.3 | 52 | 3,5 | 1300 | 0,266-2,66 | 125 | 283 |
Φ3,5×54 | 3,5 | 54 | 3,5 | 1500 | 0,55-3,4 | 220 | 363 |
Φ3,6×70 | 3,6 | 70 | 3,5 | 1800 | 0,25-1,25 | 125 | 419 |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0,41-4,07 | 315 | 456 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3,5 | 2500 | 0,396-3,96 | 315 | 510 |
Φ4,2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0,4-3,98 | 375 | 633 |
Φ4,3×60 | 4.3 | 60 | 3,5 | 3200 | 0,396-3,96 | 375 | 583 |
Φ4,5×66 | 4,5 | 66 | 3,5 | 4000 | 0,41-4,1 | 560 | 710,4 |
Φ4,7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0,35-4 | 630 | 849 |
Φ4,8×74 | 4,8 | 74 | 4 | 5000 | 0,396-3,96 | 630 | 899 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0,35-4 | 710 | 944 |
Φ5,6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Макс.4,23 | 800 | 1265 |
Φ6,0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Макс5 | 950×2 | 1659 |
Технические характеристики печи для карбонизации CITIC IC:
* Корпус печи изготовлен из высококачественного листа углеродистой или легированной стали и автоматической сварки;
* Шина, опорный ролик, открытая передача изготовлены из легированной литой стали;
* Подшипник скольжения с большим зазором, не царапающий подшипник плитки;
* В трансмиссии используется редуктор с твердой поверхностью зуба, гибкая диафрагменная муфта, двигатель постоянного тока;
* Принимает гидравлическое зубчатое колесо;
* Использовались весы подогревателя соответственно для обзора головки печи и герметичного уплотнения цилиндра;
* Устройство с медленным приводом.
С появлением вращающихся печей процессы производства цемента стали четко определяться в зависимости от формы, в которой сырье подается в печь.Сырье было
либоизмельчали с добавлением воды с образованием суспензии, обычно содержащей 30-45% воды, или их измельчали всухую с образованием порошка или «сырой муки».
При мокром способе в печь подается жидкая суспензия, после чего вода испаряется в печи.
В полумокром процессе сырье готовят в виде суспензии, но значительная часть (50-80%) воды удаляется механическим способом, обычно путем фильтрации.
полученный «осадок на фильтре» подают в печную систему.
При сухом способе в печь подается сухой порошок сырьевой муки.
В полусухом процессе в сухую сырьевую муку добавляется ограниченное количество воды (10-15%), чтобы ее можно было уплотнить, а влажные желваки подают в печь.
Первоначальные вращающиеся цементные печи назывались печами «мокрого способа».В своей базовой форме они были относительно просты по сравнению с современными разработками.Сырая мука была поставлена
при температуре окружающей среды в виде суспензии.
Печь мокрого способа может иметь длину до 200 м и диаметр 6 м.Это должно быть долго, потому что нужно испарить много воды, а процесс теплопередачи не очень эффективен.
Суспензия может содержать около 40% воды.Для испарения требуется много энергии, и различные разработки мокрого процесса были направлены на снижение содержания воды в воде.
сырая еда.Примером этого является «фильтр-пресс» (представьте себе музыкальный аккордеон длиной 10-20 метров и шириной несколько метров) — такие приспособления описывались как «полумокрые» процессы.
Мокрый процесс существует уже более века, потому что многие виды сырья подходят для смешивания в виде суспензии.Также в течение многих лет было технически сложно просушить
порошки должным образом смешаны.
На современных предприятиях смешанное сырье поступает в печь через колонну предварительного нагрева.Здесь горячие газы из печи и, возможно, охлажденный клинкер в дальнем конце печи.
используется для разогрева сырой муки.В результате сырая мука уже горячая, прежде чем попасть в печь.
Сухой процесс гораздо более термически эффективен, чем мокрый процесс.
Контактное лицо: Mr. David
Телефон: 86-18637916126