Отливки и вковки шара шлака ISO 9001 полируя И ошлаковывать танк бака и шлака

Ошлаковывайте введение бака

Бак шлака место где утюг и шлак произведены. Современное поле извлечения утюга доменной печи оборудовано с оружием грязи (затыкая машину), раскрывая машиной, пазом подачи качания, краном, танком утюга, танком шлака и другим оборудованием. Карамболь грязи был пневматический, тогда электрический. В 1970s, было использовано гидравлическое оружие грязи, которое небольшое в размере, большом в тяге, длиной в жизни и легкий для поддержания. 2 вида раскрывая машины: электрический и пневматический. После подач утюга доменной печи жидких в танк утюга, она отправлена в сталелитейный завод поездом. Доменная печь над 2000 метрами использует 150-600 тонн цистерны с водой утюга (типа смешанного автомобиля торпедо утюга), каждый раз 2 до 3 консервной банки утюга. Угол наклонения отбрасывая ринва утюга подачи 1°~4°, и угол наклонения отбрасывая ринва шлака подачи 3°~6°. Современный шлак доменной печи, принимает перед шлаком воды печи или настроил сухую яму шлака (см. использование высокого шлака печи). Дым проникает рисуя двор когда утюг нарисован. После 1970s, большую часть из пользы пыли сумки отработанного вентилятора и ткани, пыли печи после спасения руководства, цинка, можно использовать как спекать или сырье лепешки. Некоторые доменные печи также устанавливают машину литого железа, машина литого железа имеет тип ролика и фиксированный тип 2 колеса, емкость литого железа вообще 200~300 тонн/час.

Складывать редактирует этот раздел используя принцип

Бак шлака главным образом использован для носить шлак конвертера, уточняя шлак и непрерывное литье больших связок и так далее. Под состоянием стального шлака в конвертере плавить отростчатую температуру выше чем температура жидкостной стали (потому что стальной шлак расположен в высокой температуре зоны реакции кислорода дуя), после выплавки в шлаке конвертера брызгая процесс, состав как падения или шлак печи, как деятельность, может сделать покрывает на поверхности жидкостной стали, падении в температуре жидкостного стального шлака, в теории, такой высокотемпературный жидкий стальной шлак должна нести риск бака шлака. Но фильм шлака раз формировал, совмещенный с материалом литой стали обладает преимуществами быстрой жары быстро, термальная проводимость, поверхность тела бака шлака к конвекции, поэтому не будет деформацией бака шлака красной причиненной температурой слишком высоко, температура танка жидкостного стального шлака и шлака постепенно уменьшена, поэтому фильм шлака трудн для того чтобы расплавить, оно полно гарантия безопасность танка шлака имеет достаточно. Конечно, если высокотемпературная жидкая сталь продолжается войти танк шлака перед стальным шлаком, то свои энергия и высокая температура удара кинетическая правоподобны для того чтобы причинить аварию проникания танка шлака; С другой стороны, если шлак входит в танк шлака во-первых, после этого риск носить, то танк гораздо небольшее, который также технический принцип бака шлака стали отливки может безопасно снести высокотемпературный стальной шлак.

Створка редактирует эту жизнь раздела влияя на факторы

1. Влияние анормалного шлака конвертера:

Хотя безопасно снести стальной шлак в танке шлака литой стали, все еще риск для анормалного шлака конвертера. Анормалный шлак конвертера главным образом шлак моя печи перед разбирать и шлак высокотемпературной и высокой окиси произведенной путем плавить особенную сталь. Стирка печи растворить брызгая слой шлака и адэрентный материал шлака и поручать на конвертере выравниваясь через высокотемпературный шлак, для того чтобы облегчить последующую печь разбирая работу. Произведенная температура стального шлака выше чем это из обычного шлака, содержание железной окалины в шлаке выше, и текучесть хороша. В танке шлака после химической реакции тела шлака железной окалины и танка шлака, соединенной с ударом нагрузки температуры тела шлака, правоподобно для того чтобы причинить аварию танка.

2. Влияние непрерывного литья большой отливки связки:

Сумка непрерывного литья кроме части стального шлака, все еще содержит жидкостную сталь, температура выше чем или близко к точке плавления литой стали, если бак шлака для того чтобы сделать особенную обработку, когда бросать стипендию больше, непосредственный контакт с причиной тела бака шлака корозии жидкого стального тела бака шлака возможной носит материалы литой стали танка, то охлаженный или частично секс прилипания корозии cohere с баком шлака, им легок для того чтобы повредить танк шлака когда он окантован.

3, внешний удар по повреждению бака шлака:

Когда бак шлака и стальной шлак нагруженные в нем скрепляли, водить к нормальному не может окантовать танк, не нужно использовать автомобиль оружия к непрерывно ударенный для того чтобы помочь полить вне шлак в танке шлака, механической силе в процессе бить в форме передачи волны в танке шлака, и в местном образовании суперпозиции, приводящ в повреждении танка шлака.

Проблема со складчатостью и редактированием этого параграфа

В практике продукции, главным образом следующие проблемы при использовании танка шлака в выплавке ферросплава:

(1) должный к дизайну рта переполнения танка шлака, возмещен центр притяжения танка шлака, который причиняет наклон в поднимаясь процессе, и жидкость шлака легка для того чтобы переполнить, которая имеет большую спрятанную тревогу.

(2) общая структура бака шлака неразумна, и легко треснуть после подвергнуться к термальному стрессу, который приведет к ломать сумки.

(3) дизайн использует одно выровнял жидкую сумку утюга и 3 сумки шлака. Иногда слишком много жидкого утюга будет переполнять в танк шлака, приводящ в резком росте в температуре на дне танка шлака, который причинит повреждение к танку шлака.

Створка редактирует этот раздел для того чтобы улучшить измерения

1. Сгустите стену бака шлака внутри задней части бака шлака, так, что центр притяжения можно сбалансировать после того как танк шлака будет поднят.

2. Часть улучшения отменить усиливать край верхней части танка шлака, дно и средние и верхние части танка шлака тонки и равномерны, шов расширения сдержан на усиливать крае дна, и сильное подкрепление добавлено на дне

3, изменяют структуру автомобиля утюга, от первоначальных БАКОВ шлака сочетания из 3 с выровнянной жидкой сумкой утюга до 2 выровняли жидкие сумки утюга и 2 БАКА шлака, могут эффектно предотвратить подачу воды утюга в танк шлака, причиняя местное высокотемпературное повреждение к баку шлака.

Складывать редактирует этот раздел шлака может распылить метод

1. Вставку шлака может распыляя технология может эффектно исключить загрязнение дыма стального шлака можно окантовать:

После конвертерной стали, большинство остаточной части жидкой стали в печи, особенно в последнем обслуживании печи, выравниваясь размывание серьезные, выпуклые и вогнутые неровные. Более стальные остатки. Когда шлак полит в конвертер, жидкая сталь следовать шлаком в танк шлака. Температура жидкой стали главным образом над 1500℃. Часть танка шлака который соскоблен жидкой сталью. Раковина шлака вытравлена и танк шлака литого железа в непосредственном контакте с жидкой сталью. Расплавленный жидкой сталью, после охлаждать жидкий танк шлака стали и литого железа сваривая совместно, приводящ в липком танке. Высокотемпературный слой устойчивый покрывать сформированный на внутренней стене танка шлака может изолировать остаточную жидкую сталь и корозию танка шлака, для избежания или для уменьшения стального шлака вставляя к танку, для того чтобы отменить измерения циновки шлака, и эффектно исключить загрязнение дыма причиненное циновкой шлака. Когда распыляя танк шлака окантован, он не производит черный дым, и белый дым очень немногое, и исчезает быстро. Количество дыма и пыли больше чем 90% более менее чем это когда шлак будет депозирован, так, что поле шлака сможет поддерживать лучшую окружающую среду.

2, вставка технологии танка шлака распыляя могут улучшить тариф удаления бака шлака, благоприятный для того чтобы ошлаковывать оборачиваемость танка:

Сильный теплостойкий покрывая слой сформирован на внутренней стене танка шлака для избежания контакта между шлаком и танком шлака и стальной водой прокладки, и материал брызг имеет хорошее сопротивление размывания шлака, значительного для уменьшения вероятности стального шлака вставляя к танку. Поверхность сброшенного шлака ровна, который доказывает что технология может предотвратить стальной шлак от вставлять к танку. Улучшение бывшего тарифа удаления танка шлака ускоряет ход оборачиваемости танка шлака и создает благоприятные условия для высокой продукции сталеплавильного производства.

3, вставка технологии бака шлака распыляя могут уменьшить потерю бака шлака:

С одной стороны, уменьшена вероятность стального шлака вставляя к танку, и уменьшена тяжелая забастовка молотка после вставлять к танку, который полезен для того чтобы улучшить срок службы танка шлака; С другой стороны, связано с термальной проводимостью слоя покрытия брызг. Термальная проводимость покрытия брызг плоха, и она имеет функцию изоляции жары. Она может уменьшить температуру танка шлака после того как шлак законсервирован, уменьшает температурный градиент между танком шлака и окружающей окружающей средой, уменьшить термальный стресс причиненный быстрый охлаждать и быстрое топление, и увеличивает жизнь танка шлака; Из-за плохой термальной проводимости покрытия брызг, она имеет функцию изоляции жары, которая может уменьшить нагревая температуру внутренней стены танка шлака и избежать корозию внутренней стены танка шлака на высокой температуре.

Общего назначения модель связывает с баком шлака, который важное оборудование для сталеплавильного производства в металлургической промышленности, и контейнер используемый для содержания жидкого произведенного шлака в плавя процессе утюга и стали

Бросая бак шлака
Тяжелое разделение изготовления
Баки шлака в литой стали
 продукты экспертизы сделали в Китае

Спецификации

- Точный размер;
  - Система ISO 9001 качественная;
  - Безопасный работая продукт;
  - Профессиональный бросая навык;
  - Полные требования